688 Mesin Roll Forming Lantai Dek

Pabrik ini memproses lembaran logam mentah untuk menghasilkan panel bergelombang yang kuat. Panel-panel ini memberikan dukungan dasar beton pada lantai dan atap. Mereka banyak digunakan di berbagai sektor, mulai dari komersial dan industri kompleks ke rumah tempat tinggal.

Mesin Roll Forming Lantai Dek 688 dibuat untuk presisi, daya tahan, dan output tinggi. Ini mengotomatiskan yang kritis langkah dalam konstruksi. Hal ini sangat mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu proyek. Ini juga memastikan produk akhir selalu berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan teknik mesin yang kuat dengan kontrol yang canggih. Ini adalah alat penting untuk logam pembuat dek, pemasok bahan konstruksi, dan kontraktor besar.

Detail Mesin

Mesin Roll Forming Lantai Dek 688 adalah lini produksi penuh. Ini mengintegrasikan uncoiling, roll forming, cutting, dan menumpuk menjadi satu proses otomatis.

1. Proses Pembentukan Inti:

Bagian utamanya adalah sistem roll forming. Ini memiliki serangkaian stasiun roller berpasangan. Biasanya ada 18 hingga 22 set. Mereka dipasang pada rangka baja yang kokoh. Setiap stasiun membengkokkan strip baja datar selangkah demi selangkah. Tikungan mengikuti urutan yang direncanakan dengan cermat. Prosesnya dimulai dari tepi dan bergerak ke tengah. Rolnya perlahan membentuk logam menjadi profil 688 akhir. Profil ini memiliki rusuk trapesium yang tingginya 68 mm. Membentuk logam secara bertahap sangatlah penting. Ini mengurangi tekanan pada material. Ini mencegah goresan, lengkungan, atau distorsi. Hasilnya adalah panel dengan dimensi presisi dan kekuatan luar biasa.

2. Komponen Utama & Alur Kerja:

Prosesnya dimulai di decoiler. Anda memuat kumparan baja utama ke dalamnya. Kumparan ini sangat besar. Mereka bisa menimbang beberapa ton. Mobil pengumpan otomatis tersedia sebagai opsi untuk memudahkan pemuatan kumparan ini.

Strip baja bergerak dari decoiler ke panduan masuk. Pertama, panduan ini menyelaraskan strip. Kemudian, itu memberi makan strip langsung ke bagian pembentuk. Penyelarasan yang tepat ini penting untuk menghasilkan hasil akhir yang konsisten profil.

Platform Pengumpanan & Unit Pra-pelubangan (Opsional): Material melewati perangkat perata terlebih dahulu. Ini menghilangkan kurva apa pun agar tidak melingkar. Untuk proyek yang membutuhkan ikatan yang lebih kuat dengan beton, unit pra-pelubangan dapat digunakan ditambahkan. Unit ini mencap lubang atau emboss pada logam datar sebelum dibentuk.

Stasiun Roll Forming: Ini adalah jantung dari mesin. Gulungan pembentuk terbuat dari baja paduan bermutu tinggi. Mereka dikeraskan untuk ketahanan aus yang luar biasa dan umur panjang. Stasiun tersebut menggunakan bantalan presisi tinggi. Hal ini memastikan putaran halus dan mengurangi kehilangan daya.

PLC & Sistem Pemotongan Servo:Profil berbentuk kemudian maju ke pemotong. Operasi ini diarahkan oleh Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram (PLC), yang bertindak sebagai pusat komando cerdas untuk seluruh mesin. Ia mengontrol seluruh operasi pemotongan. Rotary encoder melacak seberapa jauh profil telah bergerak. Ketika mencapai panjang yang ditentukan, PLC memerintahkan motor servo untuk memulai. Motor servo menyinkronkan kecepatan pemotong dengan profil bergerak. Sebuah hidrolik atau pengepres mekanis kemudian menghasilkan potongan yang bersih dan bebas duri. Sistem “flying cut” ini berarti produksi tidak perlu dihentikan di antara pemotongan. Ini juga mencegah pemborosan material.

Konveyor Keluaran & Sistem Penumpukan: Panel yang sudah jadi bergerak di sepanjang konveyor. Mereka mencapai penumpukan otomatis sistem. Sistem ini mengatur panel-panel menjadi bundel yang rapi. Ini menghitung panel di setiap bundel. Bundelnya adalah kemudian siap untuk diikat dan dikirim.

3. Sistem Pengendalian:

Layar sentuh intuitif memberikan kendali di ujung jari operator. Atur panjang panel, jumlah produksi, dan kecepatan dengan beberapa sentuhan. Layar menunjukkan status real-time dan memberikan peringatan kesalahan yang dapat ditindaklanjuti, sehingga dapat diaktifkan dengan cepat tanggapan untuk meminimalkan waktu henti.

Skenario Aplikasi

Profil dek 688 dari Mesin ini merupakan produk bangunan serbaguna. Ini digunakan di banyak proyek konstruksi:

Bangunan Komersial Bertingkat Tinggi: Berfungsi sebagai bekisting permanen untuk lantai beton. Ini juga bertindak sebagai bawaan penguatan. Sistem ini banyak digunakan di perkantoran, hotel, dan pusat perbelanjaan.

Fasilitas Industri: Sangat ideal untuk pabrik, gudang, dan pusat logistik yang memerlukan tugas berat dan jangka panjang lantai.

Infrastruktur Publik: Anda akan menemukan sistem ini di bandara, stasiun kereta api, rumah sakit, dan stadion. Hal ini sangat tahan lama. Selain itu, pemasangannya cepat dan efisien.

Konstruksi Perumahan: Ini menghasilkan sistem lantai dan atap berkekuatan tinggi yang dibutuhkan di apartemen bertingkat bangunan.

Proyek Renovasi: Sangat cocok untuk menambah lantai baru pada bangunan lama. Ini ringan tapi sangat kuat.

Profil 688 dirancang untuk bekerja sama dengan beton. Emboss pada panel menciptakan mekanik yang kuat kunci dengan beton. Ini menghasilkan lempengan tunggal yang kokoh. Pelat tersebut dapat menopang beban berat tanpa kendur.

Parameter Teknis

Keuntungan Utama

Efisiensi dan Produktivitas Tak Tertandingi

Proses pembentukan gulungan kami dilakukan secara otomatis dan berkelanjutan. Ini jauh mengungguli fabrikasi manual. Gulungan Lantai Dek 688 Mesin Pembentuk berjalan dengan kecepatan hingga 25 meter per menit. Ia dapat beroperasi 24 jam sehari, tujuh hari seminggu. Ini berarti menghasilkan decking dalam jumlah besar. Anda dapat memenuhi permintaan proyek konstruksi terbesar. Memimpin waktu menjadi lebih singkat secara signifikan.

Presisi dan Konsistensi Unggul

Setiap panel yang diproduksi identik. Masing-masing memiliki dimensi, tinggi rusuk, dan lebar flensa yang tepat. Ketepatan ini menghilangkan masalah pemasangan di lokasi. Ini memastikan cakupan beton yang seragam. Hal ini juga menjamin struktur yang dapat diprediksi kinerja, seperti yang dihitung para insinyur.

Daya Tahan Luar Biasa dan Perawatan Rendah

Alat berat ini dilengkapi rangka yang dibuat dari pelat dan profil baja tugas berat. Konstruksinya kuat dan dilas desainnya secara efektif menahan getaran, memastikan stabilitas jangka panjang. Dibuat untuk bertahan selama beberapa dekade. Pembentukan rol sangat keras dan tahan aus. Mereka mempertahankan profilnya selama jutaan siklus. Artinya lebih sedikit penggantian yang sering dan stabilitas produk jangka panjang.

Penghematan Bahan dan Biaya yang Luar Biasa

Sistem pemotongan terbang menghilangkan kehilangan sisa dari metode lain. Bahan koil mentah digunakan dengan sangat efisien. Ini secara signifikan menurunkan biaya per meter persegi dek jadi. Penghematan berasal dari pengurangan tenaga kerja dan lebih cepat produksi.

Kesederhanaan dan Fleksibilitas Operasional

Sistem kontrol PLC bersifat intuitif. Penyiapannya cepat dan pengoperasiannya mudah. Untuk mengubah durasi produksi, cukup masukkan nilai baru pada layar sentuh. Perkakas perubahan cepat sering kali tersedia. Ini memungkinkan Anda mengadaptasi mesin yang sama menghasilkan ketinggian atau gaya profil yang berbeda. Ini menawarkan fleksibilitas luar biasa.

Keamanan yang Ditingkatkan

Keselamatan adalah bagian penting dari desain. Mesin ini memiliki pelindung keselamatan terintegrasi. Tombol berhenti darurat terletak di kedua ujungnya. Perlindungan kelebihan beban listrik juga disertakan. Hal ini menciptakan lingkungan kerja yang aman bagi semua orang operator.

Apa saja komponen produk ini?

Mesin Roll Forming Lantai Dek 688 menunjukkan perhatian yang unggul terhadap detail dan kualitas komponen.

Rangka Mesin yang Kuat: Rangka utama menggunakan pelat baja #45 berkualitas tinggi. Ini menghilangkan stres untuk mencegah deformasi di bawah beban. Semua pengelasan dilakukan secara robotik. Ini memastikan kekuatan dan konsistensi maksimum.

Rol Pembentuk Tanah Presisi: Setiap set rol dibuat dengan mesin CNC. Mereka kemudian diberi perlakuan panas hingga mencapai kekerasan inti 58-60 HRC. Terakhir, permukaan pembentuk digerinda secara presisi dan dipoles hingga mencapai lapisan cermin. Ini memperluas roller hidup. Ini juga memastikan hasil akhir yang halus dan bebas goresan pada panel dek, sehingga melindungi lapisannya.

Sistem Transmisi Presisi Tinggi: Poros penggerak terbuat dari baja #45 berkekuatan tarik tinggi. Mereka dibumikan dan seimbang untuk mencegah getaran pada kecepatan tinggi. Transmisi daya yang lancar dan efisien adalah kunci dari mesin ini kinerja. Hal ini dicapai dengan menggunakan bearing premium dari merek seperti HRB atau LYC, yang ditempatkan dengan aman di tempat yang kokoh blok bantalan.

Sistem Kontrol PLC Tingkat Lanjut: Sistem kontrol tingkat lanjut menggunakan merek internasional ternama seperti Mitsubishi atau Siemens untuk PLC dan servo. Hal ini menjamin keandalan dan presisi, sekaligus melakukan integrasi dengan peralatan lain sederhana. HMI yang intuitif juga memberikan visual proses yang jelas dan pesan kesalahan terperinci, sehingga memungkinkan dengan cepat diagnostik.

Sistem Pelumasan Terpusat (Opsional): Tersedia sistem pelumasan otomatis. Dengan terus menerus melumasi roller dan bearing, mengurangi perawatan manual, meminimalkan keausan, dan memastikan pengoperasian yang stabil. Ini melindungi Anda investasi.

Opsi Kustomisasi: Anda dapat menyesuaikan mesin dengan kebutuhan Anda. Sesuaikan mesin Anda untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Pilihan yang tersedia mencakup decoiler otomatis, unit pra-pelubangan untuk lubang, garis pelapisan pasca-cat, dan mekanisme penumpukan yang berbeda.